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　　波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金)，經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成規(guī)劃要求的焊料波峰，亦可經(jīng)過(guò)向焊料池注入氮?dú)鈦?lái)構(gòu)成，使預(yù)先裝有元器件的印制板經(jīng)過(guò)焊料波峰，完成元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機(jī)械與電氣銜接的軟釬焊。下面由深圳日東科技廠家為大家分享一下：

　　日東波峰焊錫爐系統(tǒng)四大新技術(shù)

　　一、垂直P(pán)CB板面噴霧(帶路徑優(yōu)化系統(tǒng)

　　A.噴嘴與PCB垂直可使噴出的助焊劑在PCB上更均勻，對(duì)孔的穿透力更強(qiáng)，將提高釬料的爬升能力

　　B.自動(dòng)路徑優(yōu)化系統(tǒng)可保證助焊劑噴涂覆提高助焊劑涂覆均勻性

　　C.先進(jìn)的軟件系統(tǒng)，可自行根據(jù)運(yùn)輸速度、PCB寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)

　　二、波峰焊采用鑄鐵表面鍍陶瓷爐膽，可提高爐膽壽命

　　A.采用厚度為10mm壁厚的鑄鐵爐膽，大大的提高了錫爐在受熱情況下抵抗變形的能力

　　B.鑄鐵里面含有大量的石墨，它對(duì)于釬料幾乎不產(chǎn)生滋潤(rùn)現(xiàn)象，故對(duì)爐膽的腐蝕性行為很小，為了更有效的提高爐膽的耐腐蝕性能及表面光滑度，在鑄鐵表面進(jìn)行陶瓷工藝處理，更有效的提高了使用壽命。

　　波峰焊流程：將元件插入相應(yīng)的元件孔中→預(yù)涂助焊劑→預(yù)熱(溫度90-100℃，長(zhǎng)度1-1.2m)→波峰焊(220-240℃)冷卻→切除剩余插件腳→查看。

　　回流焊工藝是經(jīng)過(guò)從頭熔化預(yù)先分配到印制板焊盤(pán)上的膏狀軟釬焊料，完成外表組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機(jī)械與電氣銜接的軟釬焊。

　　波峰焊跟著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)有了新的焊接工藝。曾經(jīng)的是選用錫鉛合金，可是鉛是重金屬對(duì)人體有很大的損傷。于是促生了無(wú)鉛工藝，選用*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑，且焊接溫度的要求更高的預(yù)熱溫度。

　　在大多數(shù)不需求小型化和大功率的產(chǎn)品上仍然在運(yùn)用穿孔(TH)或混和技能線路板，比方電視機(jī)、家庭音像設(shè)備以及數(shù)字機(jī)頂盒等，仍然都在用穿孔元件，因而需求用到波峰焊。從工藝角度上看，波峰焊機(jī)器只能供給很少一點(diǎn)最基本的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)調(diào)整。

　　波峰焊方法或工藝的采用取決于產(chǎn)品的復(fù)雜程度以及產(chǎn)量，如果要做復(fù)雜的產(chǎn)品以及產(chǎn)量很高，可以考慮用氮?dú)夤に嚤热鏑oN▼2▼Tour波峰來(lái)減少錫渣并提高焊點(diǎn)的浸潤(rùn)性。如果使用一臺(tái)中型的機(jī)器，其工藝可以分為氮?dú)夤に嚭涂諝夤に嚒Ｓ脩?hù)仍然可以在空氣環(huán)境下處理復(fù)雜的板子，在這種情況下，可根據(jù)客戶(hù)的要求使用腐蝕性助焊劑，在焊接后再進(jìn)行清洗，或者使用低固態(tài)助焊劑。

　　看到這里相信大家也對(duì)波峰焊有了一定的了解，如有需要可以聯(lián)系日東為安排工程師詳細(xì)講解!